回收全冷凝式鍋爐，是傳熱學、物理學、燃燒學、材料等科學的結晶，通過增加鍋爐本體的對流受熱面的換熱面積或采用提高對流換熱系數(shù)的方法，降低排煙溫度，在尾部煙道增設的鰭片式冷凝換熱器和熱管式空氣預熱器。煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。

熱水鍋爐：

熱水鍋爐進水過程中，應打開鍋爐及管道點的排氣閥，以排除鍋筒及管道內的空氣，直至排不出空氣為止。熱水鍋爐投運時先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)中水形成循環(huán)后才能啟爐，停爐時不得立即停泵，只有爐溫降到50℃以下時才能停泵。

蒸汽鍋爐：

蒸汽鍋爐未進水前，一定要關閉排污閥及主蒸汽閥，開啟空氣閥（或開啟一只閥），讓鍋爐內空氣排出，然后將已處理的軟化水緩緩注入鍋爐內，給水溫度一般不超過40℃。當鍋內水位升至水位表水位時，即關閉給水閥門，待鍋內水位穩(wěn)定，觀察水位是否降低。

鍋爐正常點火后，應緩慢升溫，使爐墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時。汽壓升到0.06～0.1MPa時，應沖洗鍋爐壓力表及水位計，以保持其正常工作；當鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時，關閉空氣閥，并檢查閥是否泄漏，如有泄漏應立即采取措施予以清除；當鍋爐升壓至0.2～0.25MPa時，對鍋筒進行一次排污，排污時鍋爐水位應在水位線處，排污后要檢查排污閥是否關嚴，有無泄漏現(xiàn)象；當汽壓升至0.3MPa時，要檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、手孔、檢查孔和各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊；當鍋爐汽壓升到工作壓力時，調整閥。