1.TBP過電壓保護(hù)器采用四星形接法，采用氧化鋅非線性電阻和放電間隙相串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，極大地提高了產(chǎn)品的保護(hù)性能和抗干擾、抗電蝕、耐老化等特性，從而消除分布電容和雜散電容對放電數(shù)值的影響，真正實(shí)現(xiàn)了相間過電壓和相地過電壓放電過程均由一個間隙完成。

2.選用阻燃、抗老化的硅膠做外殼材料，從內(nèi)部引出四根硅橡膠高壓電纜和氧化鋅閥片整體硫化一次模壓成形，氧化鋅閥片直接與外殼材料熱壓鑄在一起，閥片周圍不存在空腔，從根本上解決了氧化鋅避雷器的密封受潮和防爆問題。

3.體積小，安裝方便，無需考慮相間距離和爬電距離，可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活安裝。

TBP過電壓保護(hù)器防護(hù)性能

新型三相組合式氧化鋅過電壓保護(hù)器(以下簡稱TBP過電壓保護(hù)器)。是國內(nèi)自前生產(chǎn)的一種新型組合結(jié)構(gòu)。

CG 為串聯(lián)的放電間隙，F(xiàn)R 為氧化鋅非線性電阻器。這種TBP過電壓保護(hù)器在結(jié)構(gòu)上為帶串聯(lián)間隙式，在接線方式上有較大突破，不似以往的Y接線方式。以往的 Y接線方式均是把中心點(diǎn)直接地，而TBP過電壓保護(hù)器是在Y接線的中心點(diǎn)上再串聯(lián)一只ZnO元件后接地。這從技術(shù)面上看確有較大改觀，它使得不論是相對地還相與相之間看進(jìn)去，均有兩只ZnO元件串聯(lián)，因此，只要在技術(shù)特性上保證相對地的放電特性與高壓電動機(jī)的絕緣相配合，那么就能做到相對相的放電特性與高壓電動機(jī)絕緣相配合;也就是說，這種TBP過電壓保護(hù)器相對地的放電特性和相與相之間的放電特性，對高壓電動機(jī)的絕緣，在防護(hù)性能上是一致的，歸納它的特點(diǎn)如下：

TBP過電壓保護(hù)器電阻片電流

在進(jìn)行工頻參考電壓試驗(yàn)時,只要清潔表面的部分外套,就可消除瓷套外表面電流的影響,而在進(jìn)行直流參考電壓時,一定要采用纏屏蔽環(huán)的方式屏蔽掉瓷套外表電流,因?yàn)閰⒖茧妷旱男孤╇娏鳛槲布?

運(yùn)行時的解決方法是采用纏屏蔽環(huán)的辦法把它與內(nèi)部電流分開,目前采用的形式很多,但總的要求是纏屏蔽環(huán)必須纏緊,引下線采用帶絕緣層的引線或引線有一定剛度,以避免接觸TBP過電壓保護(hù)器絕緣底座,分流內(nèi)部電流.

瓷套內(nèi)壁,絕緣支架電流正常情況下瓷套內(nèi)壁電流,絕緣支架為微安級,如果受潮或絕緣支架有缺陷時,泄漏電流會明顯增加,當(dāng)由于密封不良,進(jìn)水受潮時,會導(dǎo)致電阻片泄漏電流增大,絕緣電阻降低,收于受潮而引發(fā)的事故大都是沿受潮的內(nèi)壁閃或沿TBP過電壓保護(hù)器電阻片軸向閃絡(luò)而導(dǎo)致對地短路.

在規(guī)定條件下，對10KV過電壓保護(hù)器施加不同的工頻電壓，其不損壞或不發(fā)生熱崩潰所相應(yīng)的*大持續(xù)時間。 ?

*大殘壓

在TBP過電壓保護(hù)器所允許*大陡波沖擊電流、雷電沖擊電流及操作沖擊電流下TBP過電壓保護(hù)器兩端電壓，它是表征TBP過電壓保護(hù)器保護(hù)水平的重要參數(shù)。 ?

壓比

它是指氧化鋅閥片在標(biāo)稱電流下的殘壓及1mA參考電流下的起始動作電壓的比值。 ?

荷電率

它是指長期施加在氧化鋅閥片上的持續(xù)工作電壓峰值與其工頻參考電壓的比值。它是影響氧化鋅閥片的老化性能和保護(hù)水平的一項重要參數(shù)。 ?

保護(hù)比

衡量配合程度的參數(shù)，設(shè)備的絕緣水平與35KV過電壓保護(hù)器的保護(hù)水平之間應(yīng)有的裕度。其值為TBP過電壓保護(hù)器的殘壓與裝置動作電壓之間的比值。

3 過TBP過電壓保護(hù)器選擇原則

過電壓種類繁多，應(yīng)根據(jù)保護(hù)對象合理選擇選擇過電壓保護(hù)器，從而有效地抑制系統(tǒng)過電壓，保護(hù)運(yùn)行設(shè)備絕緣。在選擇時應(yīng)遵循以下原則: ?

過電壓保護(hù)器的保護(hù)水平應(yīng)低于被保護(hù)對象的絕緣耐壓水平； ?

相間保護(hù)水平應(yīng)與相對地保護(hù)水平保持一致； ?

考慮過電壓保護(hù)器自身，持續(xù)運(yùn)行電壓應(yīng)按：1.15*1.1Ue（Ue為額定 相電壓）