工作原理

超高壓針閥通過閥桿的直線運(yùn)動控制針形閥芯與閥座的間隙大小，從而實(shí)現(xiàn)對流體流量的調(diào)節(jié)或關(guān)斷。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時，閥桿在螺紋作用下向下移動，帶動針形閥芯緊緊壓向閥座的密封面，堵塞流道，阻止介質(zhì)流通；反向旋轉(zhuǎn)手輪時，閥桿向上移動，閥芯與閥座之間產(chǎn)生間隙，介質(zhì)從入口經(jīng)間隙流向出口，通過控制手輪的旋轉(zhuǎn)角度，可調(diào)整間隙大小，實(shí)現(xiàn)流量的線性調(diào)節(jié)。

特點(diǎn)

高壓適應(yīng)性強(qiáng)：閥體采用整體鍛造工藝，材料多為高強(qiáng)度合金鋼、奧氏體不銹鋼或鎳基合金，能承受的壓力，部分產(chǎn)品可在 100MPa 超高壓工況下工作。

調(diào)節(jié)精度高：通過優(yōu)化錐度角度和流道曲線，可實(shí)現(xiàn)微小開度下的流量調(diào)節(jié)，KV 值可低至 0.01，滿足超高壓工況下的微流量控制需求。

密封性能好：常采用金屬對金屬硬密封結(jié)構(gòu)，通過精密加工確保閥芯與閥座配合間隙極小，泄漏等級可達(dá) ANSI/FCI 70-2 Class IV 標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵特性

特性 說明

耐壓能力 常規(guī) 10–414MPa（1500–60000psi），超高壓款可達(dá) 4140bar

密封等級 金屬硬密封，泄漏等級 ANSI/FCI 70-2 Class IV，適配高溫 / 腐蝕工況

控制精度 線性調(diào)節(jié)型配 4–20mA 信號，CV 值低至 0.01，適配微流量控制

設(shè)計(jì) 防爆、失氣復(fù)位、泄壓孔，適配危險工況

材質(zhì)適配 316L/17-4PH / 鎳基合金，耐蝕 / 耐磨 / 耐高溫

選型要點(diǎn)

壓力與溫度：按工作壓力選額定壓力≥1.2 倍工況，溫度匹配材質(zhì)與密封（如 - 25℃至 + 65℃常規(guī)，高溫需特殊合金）。

介質(zhì)與密封：腐蝕介質(zhì)選 316L / 鎳基合金，強(qiáng)磨蝕選硬質(zhì)合金閥芯；干氣 / 高溫用金屬硬密封，低溫用 PTFE/PEEK 輔助密封。

連接與接口：螺紋（NPT/ISO）、法蘭（ANSI/PN）、焊接，按管道系統(tǒng)選擇；執(zhí)行器接口匹配氣源（如 G1/4）。

控制與：開關(guān)型選單作用 / 雙作用執(zhí)行器；調(diào)節(jié)型配電氣定位器；防爆場合選隔爆 / 本安型，帶失氣保護(hù)。