基本工作原理

先將被試設(shè)備與試壓機的壓力系統(tǒng)連接，密封好所有接口。

通過動力系統(tǒng)（電機、油泵 / 空壓機）將介質(zhì)加壓，輸送到被試設(shè)備內(nèi)部。

按照試驗標(biāo)準(zhǔn)，逐步升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓一定時間。

觀察壓力表、傳感器的數(shù)值變化，或通過皂液涂抹、超聲波檢測等方式，判斷被試設(shè)備是否存在泄漏、變形或破裂等問題。

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

額定試驗壓力：設(shè)備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗壓力要求。

升壓速率：單位時間內(nèi)壓力的上升幅度，過快升壓可能損傷被試設(shè)備。

保壓時間：在試驗壓力下保持的時長，由相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設(shè)備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

使用前檢查

檢查鏈條有無斷裂、變形、銹蝕穿孔，卡扣 / 卸扣是否牢固、無滑絲，緩沖部件是否失效。

確認(rèn)連接點無松動，每次試壓前需重新緊固卡扣，防止長期使用后松脫。

超高壓管閥件：是超高壓系統(tǒng)中用于控制流體流動的部件，包括球閥、截止閥、閘閥等多種類型。以超高壓球閥為例，通常采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材質(zhì)，如 316L、A105 等，經(jīng)鍛造工藝使其晶粒更致密，具有高強度、抗磨損的特點。其密封性能優(yōu)異，采用金屬硬密封與彈性輔助密封相結(jié)合的方式，可實現(xiàn) “零泄漏”。在流道設(shè)計上，有全通徑和縮徑可選，內(nèi)壁精密拋光，能減少流體渦流和氣蝕現(xiàn)象。