液壓試壓機(jī)

以水、乳化液等液體為試壓介質(zhì)，利用液體不可壓縮的特性施加壓力。

特點(diǎn)：壓力穩(wěn)定、升壓平緩，性高，適合高壓、超高壓工況，比如厚壁壓力容器、高壓管道的耐壓試驗(yàn)。

注意：試驗(yàn)后需要將設(shè)備內(nèi)的液體排凈吹干，防止銹蝕。

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

額定試驗(yàn)壓力：設(shè)備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗(yàn)壓力要求。

升壓速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)壓力的上升幅度，過(guò)快升壓可能損傷被試設(shè)備。

保壓時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下保持的時(shí)長(zhǎng)，由相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設(shè)備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

試驗(yàn)后收尾規(guī)范

降壓操作：保壓時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需緩慢、平穩(wěn)泄壓，降壓速率不得過(guò)快；液壓試驗(yàn)泄壓時(shí)，需先打開(kāi)放空閥門，再逐步開(kāi)啟泄壓閥，避免介質(zhì)飛濺。

介質(zhì)回收與清理

液壓試驗(yàn)后，需將工件內(nèi)的介質(zhì)排凈，對(duì)工件和管路進(jìn)行吹掃、干燥，防止殘留介質(zhì)導(dǎo)致銹蝕；腐蝕性介質(zhì)需妥善回收處理，不得隨意排放。

氣壓試驗(yàn)后，直接排放試驗(yàn)氣體（如空氣、氮?dú)猓?，無(wú)需回收，但需確認(rèn)排放區(qū)域無(wú)明火。

工件與設(shè)備處理：拆卸工件與管路的連接，檢查工件試驗(yàn)后的狀態(tài)，記錄有無(wú)變形、泄漏等情況；對(duì)試壓機(jī)進(jìn)行清潔，關(guān)閉電源、氣源，將管路內(nèi)殘留介質(zhì)排空，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

試驗(yàn)記錄歸檔：詳細(xì)記錄試驗(yàn)時(shí)間、操作人員、試驗(yàn)介質(zhì)、壓力變化曲線、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等信息，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告，歸檔保存。

安裝位置

必須將防崩脫鏈的活動(dòng)端連接在膠管的接頭處，禁止直接捆綁在膠管管體中部（管體承壓易變形，捆綁處易磨損破裂）。

固定端需錨定在穩(wěn)固的機(jī)架或地面錨點(diǎn)上，嚴(yán)禁固定在可移動(dòng)部件或薄弱支架上，防止固定點(diǎn)被拉脫。

鏈條長(zhǎng)度需適中：膠管正常試壓時(shí)處于松弛狀態(tài)，膠管崩脫時(shí)能被及時(shí)拉住，且不會(huì)因鏈條過(guò)短限制膠管的正常連接角度。