基本工作原理

先將被試設(shè)備與試壓機(jī)的壓力系統(tǒng)連接，密封好所有接口。

通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)（電機(jī)、油泵 / 空壓機(jī)）將介質(zhì)加壓，輸送到被試設(shè)備內(nèi)部。

按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，逐步升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓一定時(shí)間。

觀察壓力表、傳感器的數(shù)值變化，或通過(guò)皂液涂抹、超聲波檢測(cè)等方式，判斷被試設(shè)備是否存在泄漏、變形或破裂等問(wèn)題。

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

額定試驗(yàn)壓力：設(shè)備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗(yàn)壓力要求。

升壓速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)壓力的上升幅度，過(guò)快升壓可能損傷被試設(shè)備。

保壓時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下保持的時(shí)長(zhǎng)，由相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設(shè)備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

通用禁令

嚴(yán)禁在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備或工件進(jìn)行維修、緊固、焊接等操作。

嚴(yán)禁超壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)設(shè)備額定壓力和工件設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力。

氣壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁用易燃?xì)怏w（如氧氣、氫氣）作為試驗(yàn)介質(zhì)，優(yōu)先使用惰性氣體（如氮?dú)猓?

試驗(yàn)區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，非操作人員嚴(yán)禁靠近。

結(jié)構(gòu)形式

常見(jiàn)為環(huán)形鏈條或高強(qiáng)度鋼索帶，一端固定在試壓機(jī)的機(jī)架或固定基座上，另一端通過(guò)卡扣、卸扣連接在膠管的接頭部位或靠近接頭的管體上。

部分防崩脫鏈會(huì)設(shè)計(jì)緩沖段（如彈簧緩沖、彈性襯套），減少膠管崩脫瞬間的沖擊力，避免鏈條斷裂或膠管接頭二次損傷。

材質(zhì)要求

鏈條需采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度需匹配膠管的試驗(yàn)壓力（一般需能承受膠管爆裂時(shí)的瞬時(shí)拉力，系數(shù)不低于 3）。

表面需做鍍鋅、鍍鉻等防銹處理，適配水、乳化液等試壓介質(zhì)的使用環(huán)境。