試驗前準(zhǔn)備規(guī)范

人員資質(zhì)確認(rèn)：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理和規(guī)程，持證上崗；嚴(yán)禁無證人員擅自操作。

設(shè)備與工具檢查

檢查試壓機的動力系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、壓力表 / 傳感器是否正常，壓力表需在檢定有效期內(nèi)，精度符合試驗要求。

檢查管路、閥門、密封件是否完好，有無破損、老化或泄漏；根據(jù)試驗介質(zhì)選擇匹配的密封材料（如液壓用橡膠密封、氣壓用高強度密封）。

準(zhǔn)備好防護設(shè)施，如氣壓試驗需設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)；配備應(yīng)急泄壓裝置，并確認(rèn)其靈敏可靠。

試驗后收尾規(guī)范

降壓操作：保壓時間達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需緩慢、平穩(wěn)泄壓，降壓速率不得過快；液壓試驗泄壓時，需先打開放空閥門，再逐步開啟泄壓閥，避免介質(zhì)飛濺。

介質(zhì)回收與清理

液壓試驗后，需將工件內(nèi)的介質(zhì)排凈，對工件和管路進行吹掃、干燥，防止殘留介質(zhì)導(dǎo)致銹蝕；腐蝕性介質(zhì)需妥善回收處理，不得隨意排放。

氣壓試驗后，直接排放試驗氣體（如空氣、氮氣），無需回收，但需確認(rèn)排放區(qū)域無明火。

工件與設(shè)備處理：拆卸工件與管路的連接，檢查工件試驗后的狀態(tài)，記錄有無變形、泄漏等情況；對試壓機進行清潔，關(guān)閉電源、氣源，將管路內(nèi)殘留介質(zhì)排空，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

試驗記錄歸檔：詳細(xì)記錄試驗時間、操作人員、試驗介質(zhì)、壓力變化曲線、保壓時間、試驗結(jié)果等信息，形成完整的試驗報告，歸檔保存。

膠管防崩脫鏈?zhǔn)菈毫υ噳簷C（尤其是液壓、高壓膠管試壓機）配套的防護部件，核心作用是防止高壓膠管在試壓過程中因爆裂、接頭松脫而甩動傷人或損壞設(shè)備，屬于強制防護裝置之一。

使用前檢查

檢查鏈條有無斷裂、變形、銹蝕穿孔，卡扣 / 卸扣是否牢固、無滑絲，緩沖部件是否失效。

確認(rèn)連接點無松動，每次試壓前需重新緊固卡扣，防止長期使用后松脫。