關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

額定試驗壓力：設(shè)備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗壓力要求。

升壓速率：單位時間內(nèi)壓力的上升幅度，過快升壓可能損傷被試設(shè)備。

保壓時間：在試驗壓力下保持的時長，由相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設(shè)備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

試驗中操作規(guī)范

連接與密封：將被試工件與試壓機(jī)管路可靠連接，確保各接口密封嚴(yán)密；連接完成后，可先通入少量試驗介質(zhì)進(jìn)行預(yù)檢漏，確認(rèn)無泄漏后再正式升壓。

升壓操作

液壓試驗：先將工件內(nèi)注滿介質(zhì)，排凈內(nèi)部空氣（防止空氣壓縮影響壓力穩(wěn)定），再按照規(guī)定速率緩慢升壓，嚴(yán)禁快速、沖擊式升壓。

氣壓試驗：升壓過程需分階段進(jìn)行，每升高到一定壓力區(qū)間，需暫停升壓并檢查工件狀態(tài)；升壓速率需嚴(yán)格控制，一般不超過 0.1 MPa/s。

保壓監(jiān)控

當(dāng)壓力升至試驗壓力后，立即關(guān)閉升壓閥門，開始計時保壓；保壓期間嚴(yán)禁對工件、管路、閥門進(jìn)行敲擊、焊接或拆卸。

實時監(jiān)測壓力變化和工件狀態(tài)：液壓試驗觀察壓力是否下降、有無滲漏；氣壓試驗可采用皂液涂抹法檢漏，發(fā)現(xiàn)氣泡需及時標(biāo)記。

保壓期間，試驗區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；操作人員需在區(qū)域觀察，不得正對工件的封頭、法蘭等易發(fā)生危險的部位。

結(jié)構(gòu)形式

常見為環(huán)形鏈條或高強(qiáng)度鋼索帶，一端固定在試壓機(jī)的機(jī)架或固定基座上，另一端通過卡扣、卸扣連接在膠管的接頭部位或靠近接頭的管體上。

部分防崩脫鏈會設(shè)計緩沖段（如彈簧緩沖、彈性襯套），減少膠管崩脫瞬間的沖擊力，避免鏈條斷裂或膠管接頭二次損傷。

材質(zhì)要求

鏈條需采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度需匹配膠管的試驗壓力（一般需能承受膠管爆裂時的瞬時拉力，系數(shù)不低于 3）。

表面需做鍍鋅、鍍鉻等防銹處理，適配水、乳化液等試壓介質(zhì)的使用環(huán)境。