專用試壓機(jī)

針對(duì)特定產(chǎn)品設(shè)計(jì)，例如氣瓶試壓機(jī)（用于鋼瓶、滅火器瓶的耐壓測(cè)試）、閥門試壓機(jī)（檢測(cè)閥門的啟閉密封性和耐壓能力）、膠管試壓機(jī)（測(cè)試液壓膠管的耐壓爆破性能）。

試驗(yàn)前準(zhǔn)備規(guī)范

人員資質(zhì)確認(rèn)：操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理和規(guī)程，持證上崗；嚴(yán)禁無(wú)證人員擅自操作。

設(shè)備與工具檢查

檢查試壓機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、壓力表 / 傳感器是否正常，壓力表需在檢定有效期內(nèi)，精度符合試驗(yàn)要求。

檢查管路、閥門、密封件是否完好，有無(wú)破損、老化或泄漏；根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)選擇匹配的密封材料（如液壓用橡膠密封、氣壓用高強(qiáng)度密封）。

準(zhǔn)備好防護(hù)設(shè)施，如氣壓試驗(yàn)需設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)；配備應(yīng)急泄壓裝置，并確認(rèn)其靈敏可靠。

保壓監(jiān)控

當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，立即關(guān)閉升壓閥門，開始計(jì)時(shí)保壓；保壓期間嚴(yán)禁對(duì)工件、管路、閥門進(jìn)行敲擊、焊接或拆卸。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化和工件狀態(tài)：液壓試驗(yàn)觀察壓力是否下降、有無(wú)滲漏；氣壓試驗(yàn)可采用皂液涂抹法檢漏，發(fā)現(xiàn)氣泡需及時(shí)標(biāo)記。

保壓期間，試驗(yàn)區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；操作人員需在區(qū)域觀察，不得正對(duì)工件的封頭、法蘭等易發(fā)生危險(xiǎn)的部位。

試驗(yàn)后收尾規(guī)范

降壓操作：保壓時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需緩慢、平穩(wěn)泄壓，降壓速率不得過(guò)快；液壓試驗(yàn)泄壓時(shí)，需先打開放空閥門，再逐步開啟泄壓閥，避免介質(zhì)飛濺。

介質(zhì)回收與清理

液壓試驗(yàn)后，需將工件內(nèi)的介質(zhì)排凈，對(duì)工件和管路進(jìn)行吹掃、干燥，防止殘留介質(zhì)導(dǎo)致銹蝕；腐蝕性介質(zhì)需妥善回收處理，不得隨意排放。

氣壓試驗(yàn)后，直接排放試驗(yàn)氣體（如空氣、氮?dú)猓?，無(wú)需回收，但需確認(rèn)排放區(qū)域無(wú)明火。

工件與設(shè)備處理：拆卸工件與管路的連接，檢查工件試驗(yàn)后的狀態(tài)，記錄有無(wú)變形、泄漏等情況；對(duì)試壓機(jī)進(jìn)行清潔，關(guān)閉電源、氣源，將管路內(nèi)殘留介質(zhì)排空，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

試驗(yàn)記錄歸檔：詳細(xì)記錄試驗(yàn)時(shí)間、操作人員、試驗(yàn)介質(zhì)、壓力變化曲線、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等信息，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告，歸檔保存。