液壓試壓機

以水、乳化液等液體為試壓介質(zhì)，利用液體不可壓縮的特性施加壓力。

特點：壓力穩(wěn)定、升壓平緩，性高，適合高壓、超高壓工況，比如厚壁壓力容器、高壓管道的耐壓試驗。

注意：試驗后需要將設(shè)備內(nèi)的液體排凈吹干，防止銹蝕。

應(yīng)急處理：若試驗中出現(xiàn)壓力驟降、工件變形、泄漏加劇等異常情況，需立即停止升壓，按照預(yù)定方案緩慢泄壓，嚴(yán)禁緊急切斷動力源或強行封堵泄漏口；氣壓試驗發(fā)生泄漏時，需先撤離人員，再遠(yuǎn)程泄壓。

試驗后收尾規(guī)范

降壓操作：保壓時間達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需緩慢、平穩(wěn)泄壓，降壓速率不得過快；液壓試驗泄壓時，需先打開放空閥門，再逐步開啟泄壓閥，避免介質(zhì)飛濺。

介質(zhì)回收與清理

液壓試驗后，需將工件內(nèi)的介質(zhì)排凈，對工件和管路進行吹掃、干燥，防止殘留介質(zhì)導(dǎo)致銹蝕；腐蝕性介質(zhì)需妥善回收處理，不得隨意排放。

氣壓試驗后，直接排放試驗氣體（如空氣、氮氣），無需回收，但需確認(rèn)排放區(qū)域無明火。

工件與設(shè)備處理：拆卸工件與管路的連接，檢查工件試驗后的狀態(tài)，記錄有無變形、泄漏等情況；對試壓機進行清潔，關(guān)閉電源、氣源，將管路內(nèi)殘留介質(zhì)排空，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

試驗記錄歸檔：詳細(xì)記錄試驗時間、操作人員、試驗介質(zhì)、壓力變化曲線、保壓時間、試驗結(jié)果等信息，形成完整的試驗報告，歸檔保存。

高壓氣控閥：是通過壓縮空氣來控制閥門開關(guān)的閥件，采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，具備的耐腐蝕性和耐高壓性能。其采用氣動活塞驅(qū)動，金屬硬密封，非旋轉(zhuǎn)閥芯結(jié)構(gòu)，工作壽命長，有 10000psi、20000psi 等多種壓力等級可選，在高壓連接處有泄壓孔，便于檢測。