氣壓試壓機

以空氣、氮氣等氣體為試壓介質(zhì)，多用于密封性要求高的薄壁容器、閥門、管件。

特點：試驗效率高，排凈介質(zhì)方便；但氣體可壓縮，一旦發(fā)生破裂會產(chǎn)生較大沖擊力，必須嚴格遵守規(guī)范（如設(shè)置防護裝置、控制升壓速率）。

基本工作原理

先將被試設(shè)備與試壓機的壓力系統(tǒng)連接，密封好所有接口。

通過動力系統(tǒng)（電機、油泵 / 空壓機）將介質(zhì)加壓，輸送到被試設(shè)備內(nèi)部。

按照試驗標準，逐步升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓一定時間。

觀察壓力表、傳感器的數(shù)值變化，或通過皂液涂抹、超聲波檢測等方式，判斷被試設(shè)備是否存在泄漏、變形或破裂等問題。

試驗中操作規(guī)范

連接與密封：將被試工件與試壓機管路可靠連接，確保各接口密封嚴密；連接完成后，可先通入少量試驗介質(zhì)進行預檢漏，確認無泄漏后再正式升壓。

升壓操作

液壓試驗：先將工件內(nèi)注滿介質(zhì)，排凈內(nèi)部空氣（防止空氣壓縮影響壓力穩(wěn)定），再按照規(guī)定速率緩慢升壓，嚴禁快速、沖擊式升壓。

氣壓試驗：升壓過程需分階段進行，每升高到一定壓力區(qū)間，需暫停升壓并檢查工件狀態(tài)；升壓速率需嚴格控制，一般不超過 0.1 MPa/s。

超高壓管閥件：是超高壓系統(tǒng)中用于控制流體流動的部件，包括球閥、截止閥、閘閥等多種類型。以超高壓球閥為例，通常采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材質(zhì)，如 316L、A105 等，經(jīng)鍛造工藝使其晶粒更致密，具有高強度、抗磨損的特點。其密封性能優(yōu)異，采用金屬硬密封與彈性輔助密封相結(jié)合的方式，可實現(xiàn) “零泄漏”。在流道設(shè)計上，有全通徑和縮徑可選，內(nèi)壁精密拋光，能減少流體渦流和氣蝕現(xiàn)象。