基本工作原理

先將被試設(shè)備與試壓機(jī)的壓力系統(tǒng)連接，密封好所有接口。

通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)（電機(jī)、油泵 / 空壓機(jī)）將介質(zhì)加壓，輸送到被試設(shè)備內(nèi)部。

按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，逐步升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓一定時(shí)間。

觀察壓力表、傳感器的數(shù)值變化，或通過(guò)皂液涂抹、超聲波檢測(cè)等方式，判斷被試設(shè)備是否存在泄漏、變形或破裂等問(wèn)題。

試驗(yàn)中操作規(guī)范

連接與密封：將被試工件與試壓機(jī)管路可靠連接，確保各接口密封嚴(yán)密；連接完成后，可先通入少量試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行預(yù)檢漏，確認(rèn)無(wú)泄漏后再正式升壓。

升壓操作

液壓試驗(yàn)：先將工件內(nèi)注滿介質(zhì)，排凈內(nèi)部空氣（防止空氣壓縮影響壓力穩(wěn)定），再按照規(guī)定速率緩慢升壓，嚴(yán)禁快速、沖擊式升壓。

氣壓試驗(yàn)：升壓過(guò)程需分階段進(jìn)行，每升高到一定壓力區(qū)間，需暫停升壓并檢查工件狀態(tài)；升壓速率需嚴(yán)格控制，一般不超過(guò) 0.1 MPa/s。

應(yīng)急處理：若試驗(yàn)中出現(xiàn)壓力驟降、工件變形、泄漏加劇等異常情況，需立即停止升壓，按照預(yù)定方案緩慢泄壓，嚴(yán)禁緊急切斷動(dòng)力源或強(qiáng)行封堵泄漏口；氣壓試驗(yàn)發(fā)生泄漏時(shí)，需先撤離人員，再遠(yuǎn)程泄壓。

結(jié)構(gòu)形式

常見(jiàn)為環(huán)形鏈條或高強(qiáng)度鋼索帶，一端固定在試壓機(jī)的機(jī)架或固定基座上，另一端通過(guò)卡扣、卸扣連接在膠管的接頭部位或靠近接頭的管體上。

部分防崩脫鏈會(huì)設(shè)計(jì)緩沖段（如彈簧緩沖、彈性襯套），減少膠管崩脫瞬間的沖擊力，避免鏈條斷裂或膠管接頭二次損傷。

材質(zhì)要求

鏈條需采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度需匹配膠管的試驗(yàn)壓力（一般需能承受膠管爆裂時(shí)的瞬時(shí)拉力，系數(shù)不低于 3）。

表面需做鍍鋅、鍍鉻等防銹處理，適配水、乳化液等試壓介質(zhì)的使用環(huán)境。