基本工作原理

先將被試設備與試壓機的壓力系統(tǒng)連接，密封好所有接口。

通過動力系統(tǒng)（電機、油泵 / 空壓機）將介質(zhì)加壓，輸送到被試設備內(nèi)部。

按照試驗標準，逐步升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓一定時間。

觀察壓力表、傳感器的數(shù)值變化，或通過皂液涂抹、超聲波檢測等方式，判斷被試設備是否存在泄漏、變形或破裂等問題。

關鍵技術參數(shù)

額定試驗壓力：設備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗壓力要求。

升壓速率：單位時間內(nèi)壓力的上升幅度，過快升壓可能損傷被試設備。

保壓時間：在試驗壓力下保持的時長，由相關行業(yè)標準規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

結構形式

常見為環(huán)形鏈條或高強度鋼索帶，一端固定在試壓機的機架或固定基座上，另一端通過卡扣、卸扣連接在膠管的接頭部位或靠近接頭的管體上。

部分防崩脫鏈會設計緩沖段（如彈簧緩沖、彈性襯套），減少膠管崩脫瞬間的沖擊力，避免鏈條斷裂或膠管接頭二次損傷。

材質(zhì)要求

鏈條需采用高強度合金鋼材質(zhì)，抗拉強度需匹配膠管的試驗壓力（一般需能承受膠管爆裂時的瞬時拉力，系數(shù)不低于 3）。

表面需做鍍鋅、鍍鉻等防銹處理，適配水、乳化液等試壓介質(zhì)的使用環(huán)境。

超高壓針閥：是一種用于控制超高壓流體流量的閥門。壓力等級可達 7000bar，規(guī)格有 1/4"、3/8" 等，結構形式多樣。其采用升降桿設計，接觸介質(zhì)部分為強耐腐蝕性 316L 不銹鋼材質(zhì)，金屬對金屬密封形式結合聚四氟乙烯 + 石墨的密封圈，密封效果好且使用壽命長。非旋轉(zhuǎn)閥針能防止閥座磨損，還設有泄漏孔，保障使用。